型号:RXI-200
网型：R19/3/300
上/下支撑绳（每跨平均减压环数）：Φ22双绳，每跨每根各1/2个减压环（8）
上拉锚绳：Φ18单绳，“人”字形布置，每根各一个减压环。
侧拉锚绳：Φ18双绳
下拉及中间加固拉锚绳：Φ18单绳
缝合绳：Φ14
主要施工方法
2.1施工放样 按设计要求并结合现场实际地形对施工范围进行确定，施工采用TCR-702无棱镜反射全站仪测量、放样。
2.2植被清理
格栅网铺设 环形网铺设 完工验收 支撑绳施工 钢柱安装 基座安装 拉锚绳安装
打锚绳孔 锚绳孔灌注 砂浆配合比 基座砼浇筑 混凝土配合 测量、定位 植被清理
材料生产 材料运输 检验合 不合 钢柱基坑成 现场准备安装柔性防护网之前，采用人工将定位线2m范围内的植被清理干净。
2.3钢柱、拉锚锚杆基础施工 准备工作结束后，首先进行钢柱基础及拉锚锚杆基础施工。
(1)基础开挖 钢柱及拉锚锚杆基础采用人工开挖。
开挖出的渣料，人工转运至低线公里后用自卸汽车运至印把子沟渣场。
(2)锚杆施工
基础所在位置基岩出露或覆盖层厚度小于设计锚固深度时。
清理表面覆盖层，用混凝土回填找平后采用YT-28手风钻直接钻凿锚杆孔，然后采用人工注浆、安装锚杆。
(3)混凝土浇筑
基础所在位置覆盖层厚度大于设计锚固深度，则采用0.8×0.6×1.0m（长×宽×高）C25混凝土基础。
混凝土采用JZ-250搅拌机集中拌制，人工运输上山，采用φ50振捣棒振捣密实。
(4)基座安装
将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。
2.4防护网安装
(1)钢柱及上拉锚绳安装
①将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处；
②将上拉锚绳的挂环挂于钢柱柱顶挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定。
(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可)；
③将钢柱缓慢抬起并对准基座,钢柱底部插入基座中,然后插入连接螺杆并拧紧。
(2)侧拉锚绳的安装
安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行。
(3)调整及固定
通过上拉锚绳和侧拉锚绳来调整好钢柱的方位（按设计方位）,拉紧拉锚绳并用绳卡固定。
(4)上支撑绳安装
①将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱。
(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位；
②将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上。
(对于单支撑绳系统的端部第一根支撑绳,挂环应挂于端柱基座的挂座上,顺钢柱绕过柱顶挂座这根支撑绳一般有颜色标志)；
③在后续钢柱处,将支撑绳置于挂座内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定；
④再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；
⑤第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同。
只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已,且减压环位于同一跨的另侧；
⑥在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力或手动拧紧即可)。
(5)下支撑绳安装 该工序在环形网挂到上支撑绳后进行。
其方法与上支撑绳类似,但支撑绳均直接从网块的底排网孔穿过,对于带减压环的支撑绳。
待支撑绳到达减压环的正确位置前40cm左右才能套入减压环。
同时亦应注意钢柱至减压环外侧约40cm段的支撑绳不得穿入网块环孔。
(6)环形网的安装
①环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具
（起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定。
一般宜采用以下方法：
②用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备的粗麻绳）穿过环形网上缘第二排左右网孔(底排网孔一般有标志色)。
一端固定在临近钢柱的顶端,另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组或临近钢柱的柱顶挂座并使尾端垂落到地面附近；
③拉动起吊绳尾端,直到环形网上缘上升到上支撑绳水平为止。
再用绳卡或卸扣将网与上支撑绳暂时进行松动连接,此后起吊绳可以松开抽出;
同时宜用一根绳子穿过网的底排网孔并固定到基座上使网块底缘靠近钢柱。
以便下支撑绳的安装,待下支撑绳安装好后即可抽出该绳；
④重复上述步骤直到全部网块暂时挂到上支撑绳上为止,并侧向移动网块使其位于正确位置;此后即可进行下支撑绳安装；
